Durant el mecanitzat CNC, es requereix un control estricte en diversos aspectes, com ara la gestió d'eines, procediments operatius, control de processos, manteniment d'equips i gestió ambiental. Les consideracions específiques són les següents:
Gestió d'eines
● Verificació de la coherència d'eines i programes: abans de cada operació de mecanitzat, és essencial verificar estrictament que l'eina instal·lada compleix els requisits del programa. Si l'eina i el programa no coincideixen, pot provocar dimensions incorrectes, ferralla de peça o fins i tot danys a l'equip. Per exemple, si el programa requereix una fresa d'extrem de 10 mm de diàmetre per al mecanitzat de contorns, però s'instal·la per error una eina de 12 mm de diàmetre, les dimensions del contorn resultants seran més grans que les necessàries, sense complir les especificacions de disseny.
● Verificació dels paràmetres de muntatge de l'eina: en muntar l'eina, assegureu-vos que la longitud de l'eina i el suport seleccionat són adequats. Una eina massa llarga pot provocar vibracions durant el mecanitzat, afectant la precisió del mecanitzat i la qualitat de la superfície; un suport d'eina inadequat pot no subjectar l'eina de manera segura, provocant que l'eina s'afluixi o fins i tot es desprengui durant el mecanitzat. Per exemple, durant el fresat a gran-velocitat, si la força de subjecció del portaeines és insuficient, l'eina es pot afluixar sota la força de tall, donant lloc a marques de xafogor a la superfície mecanitzada.
Procediments operatius
● No obriu la porta de la màquina mentre la màquina està en marxa: està estrictament prohibit obrir la porta de la màquina mentre la màquina està en marxa. L'obertura de la porta de la màquina pot provocar esquitxades d'encenalls i refrigerant, que poden causar danys personals, i també pot provocar que les eines o les peces surtin volant, provocant accidents de seguretat greus. Per exemple, quan l'eix gira a gran velocitat per tallar la peça de treball, si la porta de la màquina s'obre de sobte, els xips poden sortir volant a gran velocitat i colpejar l'operador.
● Manipulació de situacions de col·lisió d'eines: si es produeix una col·lisió d'eines durant el mecanitzat, l'operador ha d'aturar immediatament la màquina. Això es pot fer prement el botó "parada d'emergència", el botó "restabliment" o posant la "taxa d'alimentació" a zero. Les col·lisions d'eines poden causar danys a l'eina, ferralla de peça i danys als components de la màquina; l'aturada oportuna pot evitar més pèrdues. Per exemple, quan l'eina xoca amb la peça de treball o el dispositiu, si la màquina no s'atura immediatament, l'eina es pot trencar i l'eina trencada voladora pot causar danys a la màquina i a l'operador.
Control del procés de mecanitzat
● Coherència de configuració de l'eina: quan es configura l'eina per a cada operació de la mateixa peça, l'àrea de configuració de l'eina ha de romandre coherent per garantir la precisió durant els canvis d'eina. Les zones de configuració d'eines inconsistents poden provocar una desalineació de l'eina al punt de canvi d'eina, afectant la precisió de mecanitzat i la qualitat de la superfície de la peça. Per exemple, en el mecanitzat multi-etapa, si la posició de configuració de l'eina varia cada cop, les dimensions de la peça mecanitzada poden desviar-se.
● Manipulació del marge de mecanitzat: si es troba un marge de mecanitzat excessiu durant el procés de mecanitzat, s'ha d'utilitzar la funció "segment únic" o "pausa" per restablir els valors X, Y i Z a zero i fresar manualment l'excés de material. A continuació, torneu al "punt zero" per permetre que la màquina torni a funcionar automàticament. La continuïtat directa del mecanitzat pot provocar una sobrecàrrega d'eines i una reducció de la qualitat de la superfície. Per exemple, si queda massa matèria primera a la peça de treball i no s'elimina manualment, l'eina pot experimentar forces de tall excessives durant el mecanitzat, provocant un desgast accelerat de l'eina o fins i tot danys.
● Requisits d'assistència de l'operador: mentre la màquina-eina funciona automàticament, l'operador no ha d'abandonar la màquina o ha de comprovar regularment l'estat de funcionament de la màquina. Si cal abandonar la màquina, s'haurà d'assignar una persona designada per supervisar-la. Es poden produir diverses situacions anormals durant el funcionament de la màquina, com ara el desgast de les eines i els errors del programa. La detecció i gestió oportuna d'aquests problemes per part de l'operador pot evitar accidents. Per exemple, si l'eina es desgasta gradualment durant el mecanitzat, augmentant les forces de tall, i no hi ha ningú que controli la màquina, pot augmentar la vibració de la màquina i fins i tot danyar la màquina-eina.
Manteniment d'equips i gestió ambiental
● Neteja de la màquina-eina: abans de ruixar oli per acabar els talls, s'han de netejar les estelles d'alumini dins de la màquina-eina per evitar que les estelles absorbeixin oli. L'absorció d'oli per encenalls d'alumini pot afectar l'efecte de lubricació i refrigeració del refrigerant, i també contaminar els components interns de la màquina, accelerant el desgast de la màquina. Per exemple, si es barreja una gran quantitat d'encenalls d'alumini al refrigerant, reduirà la fluïdesa del refrigerant, impedint el refredament efectiu de l'eina i la peça, afectant així la qualitat del mecanitzat.
● Selecció del mètode de tall: Utilitzeu el bufat d'aire durant les operacions de desbast i la polvorització d'oli durant les operacions d'acabat. L'ús de bufat d'aire durant el desbast pot eliminar ràpidament les estelles, evitant que l'acumulació d'encenalls afecti el mecanitzat; La polvorització d'oli durant l'acabat proporciona una millor lubricació i refrigeració, millorant la qualitat superficial de la peça mecanitzada. Per exemple, durant l'acabat, la polvorització d'oli pot reduir la fricció entre l'eina i la peça de treball, reduint així la rugositat superficial de la superfície mecanitzada.
● Post{0}}processament de la peça: després de treure la peça de la màquina, les rebaves s'han de netejar ràpidament. Les rebaves poden afectar la precisió del muntatge i el rendiment de la peça de treball, i també poden ratllar els operadors o altres equips durant el processament o l'ús posterior. Per exemple, en muntar peces mecàniques, si hi ha rebaves a les vores de les peces, pot provocar un muntatge solt i afectar el funcionament normal de la màquina.
● Procediments d'aturada: al final del torn, els operadors han d'assegurar el lliurament puntual i precís per garantir que el processament posterior pugui procedir amb normalitat. Abans d'apagar-lo, assegureu-vos que el magatzem d'eines estigui a la seva posició original, que els eixos XYZ s'aturen a la posició central i, a continuació, apagueu el tauler de control de la màquina i l'interruptor principal en seqüència. Això pot evitar problemes com ara la desalineació de la revista d'eines i les posicions anormals dels eixos quan la màquina es torna a encendre, i també ajuda a allargar la vida útil de la màquina.
● Maneig de condicions meteorològiques especials: En cas de tempestes, s'ha de tallar immediatament l'alimentació i aturar el treball. Les tempestes poden provocar fluctuacions de tensió de la xarxa elèctrica o llamps, danyant el sistema elèctric de la màquina-eina. Per exemple, si la màquina continua funcionant durant una tempesta, el motor, el controlador i altres components de la màquina poden cremar-se a causa de la sobretensió.
● Manteniment d'equips i requisits ambientals: el sistema s'ha de mantenir i també la màquina. En la majoria dels casos, les avaries de la màquina es deuen en gran mesura a un funcionament inadequat per part de l'usuari, al manteniment irregular de la màquina, a la manca de verificació de la màquina abans d'arrencar i a la manca de preescalfament. Algunes empreses tenen entorns pobres, on les màquines estan exposades a líquids químics foscos, humits, polsosos, oliosos i corrosius durant períodes prolongats, i el personal de producció mou les màquines sense autorització, tot això pot provocar problemes amb la màquina. Per exemple, en un entorn humit, els components elèctrics de la màquina-eina poden quedar humits i curt{3}}; En un entorn amb pols, els rails de guia, els cargols de plom i altres parts mòbils de la màquina-eina poden experimentar un major desgast a causa de l'entrada de pols.
Tractament de situacions anormals
Si es produeix algun fenomen anormal durant el funcionament, poseu-vos en contacte amb el fabricant a temps per evitar pèrdues innecessàries. Per exemple, quan la màquina-eina presenta un soroll anormal, una vibració excessiva o una precisió de mecanitzat reduïda, pot indicar un mal funcionament d'un component de la màquina. Si no es tracta ràpidament, pot provocar més danys, afectant el progrés de la producció i la qualitat del producte.